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經驗分享

第50期 2023年 第2季

可靠节能-整厂规划系统案例分享

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双温协同-中央供水系统

供水系统设计在室外,占地约30㎡,采用上下两层钢结构平台,有效利用空间。两台不锈钢保温水箱放置于平台左下方,分别存储常温水和冷冻水。右边配置风冷式中央冷水主机与平台上方客户原有的两台风冷式冷水机配合使用,以提升整套系统工作的稳定性。冷水机顶部冷凝风扇的排风口处安装方形排风管道,并预留足够的排风空间,以确保冷水机的良好散热环境。


平台上方配备方形横流式冷却水塔,通过管路与下方水箱连接。车间回水经过自清洗过滤器过滤后到冷却水塔,冷却后进入水箱,存储起来。

平台内侧放置水系统控制箱,优良的控制器算法,可根据车间的供水需求自动控制水泵的开启频率与数量,起到节能效果。同时,水泵循环交替使用,提升水泵的使用寿命及系统的可靠性。水泵组由沟槽件连接,具备良好的扩展性(例如增加水泵),以及方便维修时对水泵的拆装与安装,能够快速进行维修保养;当车间增加机台数量,超出规划流量需求时,备用泵也可根据车间负荷自动开启。


整个系统采用同程回水,保证各用水点压差均等。车间内冷冻水管道表层都包覆保温棉,保证冷水温度均衡的同时也避免管道表面结露;室外所有管道均包覆保温棉,并在外层包覆铝皮以防锈、防腐,以确保系统能长期可靠的运行。

中央原料处理系统

中央原料处理系统以自动化作业、集中化管理等特点为客户节约了大量的人力与管理投入,提升了空间利用率。同时,整洁美观的车间环境也提升了工厂的对外形象。


中央原料处理系统将原料分区集中管理,独立于注塑车间之外。供料区内设置有原料区、隔音房及若干除湿干燥设备。供料部分采用了单机单管的集中供料输送系统,搭配一路共管备用。在输送方面配备有高压风机及中央过滤器,风机提供输送动力,中央过滤器过滤原料中的粉尘及细微杂质,可有效保护风机,延长其使用寿命。用于安装风机的隔音房,有效的降低了运行产生的噪音。

原料储存部分选用欧化混合式储料桶,储存原料的同时,满足客户对原料搅拌的需求。干燥部分则配备欧化干燥机和欧化除湿干燥组合,干燥机可对大多数不易吸湿的塑胶原料进行高效干燥作业,以保证最终成型制品的品质;除湿干燥组合主要应对吸湿性较强的原料,搭配原料分配站及PLC控制站,完成原料的集中干燥除湿、分配输送工作。



在管路排布方面,整体以车间立柱作管支架固定,布局错落有致,整齐美观,考虑到安装距离因素,终端管路部分单独架设有不锈钢立柱。另外,安装于输送系统末端的注塑机上的吸料斗则另外配备有两料比例阀,以满足客户的混料需求。


实际使用中,客户可通过PLC控制站的触摸屏实时观测到各设备的运行情况,亦可配合原料分配站的选料功能,完成原料的切换工作,不同管路设备设计可视化标识,方便使用、辨认。

该整厂规划方案,从设备选型到布局设计,都体现了系统整体的完整性,顺应智能制造的趋势,信易将始终追逐时代前进的浪潮。目前该系统以投入生产使用,性能及可靠性得到了客户的充分认可。

信易依托自身的优势,在市场上成功实施了众多系统化案例,积累很多宝贵经验,为客户提供更专业的整套产品服务。信易1969年在台湾成立至今,历经50多年发展,成为集科研、制造、销售和服务为一体的国际化塑胶成型辅机装备制造商,荣获“中国驰名商标”、“专精特新小巨人企业”、“中国塑胶辅机五强企业”、“高新技术企业”、“国家知识产权示范企业”、“中国专利奖”等殊荣,担任中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑协注塑制品专委会理事单位。

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