水式模溫機(使用磁力泵) STM-910MW

STM-910MW模溫機主要應用於模具的加熱與維持穩定溫度。此外，還可適用於其他有相同需求的領域。此機型以模具回水直接冷卻的方式，再由泵浦加壓經過電熱管高溫加熱後送到模具，來達到加熱與維持穩定溫度的目的，採用全新微電腦控制器，可確保穩定的溫度控制與豐富的擴展功能。
 

工作原理
從模具回來的高溫水經過管路回到模溫機，經泵浦加壓後輸送到加熱器，通過電熱管加熱送至模具。在此過程中，如果高溫水溫度過高，系統啟動電磁閥，冷卻水進入系統對高溫水進行直接冷卻，降低高溫水的溫度，從而實現維持穩定溫度的目的。如果高溫水的溫度還是維持高溫至EGO(超溫保護器)的設定溫度，系統啟動高溫報警並停機；如果冷卻水壓達不到設定要求，壓力開關發出信號，系統啟動低壓報警並停機。
 

磁力驅動原理
將3對磁體(S極、N極)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁力器上，組成藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處於異極相對，異極相互吸引此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對此時磁系統的磁能最大。由於同極相互排斥，於是磁體產生運動，帶動陶瓷棒旋轉。
 

此模溫機採用信易塑膠科技集團自行研發成功的磁力驅動泵，與傳統機械軸封泵浦最大的差別在於：磁力泵是一種用磁性聯軸器驅動葉輪旋轉的泵。由於永磁體可以無接觸地穿透空氣層或非磁導體而傳遞動力，因此被驅動機的軸無需穿出機殼，這就從根本上消除了軸封的洩漏通道，實現了泵的完全靜密封。從而確保磁力泵可以長期穩定運行泵浦不會洩漏。傳統機械軸封泵浦的軸封為動密封，運行時軸封會有磨損，當軸封磨損到一定程度後，就會出現洩漏現象。一般機械軸封的使用壽命會根據所用材質與使用頻率而須不定期更換(通常每一年左右就須更換一次)，因為它是一種易損件，每次軸封洩漏情況發生時，會造成產線停止運轉的損失及人工的消耗與軸封成本的花費，以致於傳統機械軸封泵浦的營運成本及停機的機率遠高於磁力驅動泵。

簡而言之，磁力驅動泵免維護、運轉成本低。傳統機械軸封泵浦須經常維護、運轉成本高而且會造成停機損失。
 

因為本公司採用自行研發、自製的磁力驅動泵，成本較進口磁力驅動泵低，將具有成本優勢，對停機損失大的產線將會有很大的價值與吸引力。