經驗分享
第13期 2012年 第4季
正壓輸送系統
隨著社會經濟不斷進步,人們生活水準也不斷提高,汽車作為交通工具將隨之進入人們生活,科技技術不段更新與進步,工程塑膠、改性塑膠以及各種環保塑膠產品也逐步進入人們生活中,人們所需用生活品將會被塑膠產品替代。其中,汽車油箱也漸漸隨生產工藝、生產技術、生產效率等多種因素而由塑膠原料替代。
長春某塑膠技術公司為國際化企業專業生產各類汽車油箱,其生產技術、生產能力在同行之前,具有專業管理及生產技術,自動化設備也不斷投入生產,以達到高效率水準。該公司為使油箱生產線效率進一步提高,以科學化的管理,使其生產設備更為人性化,信易作為塑膠輔助設備最具規模生產廠商之一,與該公司就生產自動化方案進行商討,最終以客戶要求設計一套完整原料正壓輸送系統,輸送量以20T/hr能力對大型料倉上料,原料也由原來的大空包裝改為集裝箱,節省人力及輸送時間,從而提高了效率。
正壓輸送採用信易公司最新立式旋轉下料閥LRV40,立式旋轉下料閥是以回轉軸為垂直方向,利用空氣力將輸送物體從側面排出,可以大幅度消減面間距,立式閥採用移動式設計,出風口與排料口均配有快速接頭,有效利用空間操作簡潔靈活。
每個料倉配有鐳射料位檢測,當集裝箱原料在輸送到料倉期間,可容直接觀察原料在料倉內位置,通過PLC程式控制可準確判斷料倉內原料數量,當裝滿其中一個料倉後可切換至另一個料倉。
料倉到生產車間採用負壓輸送系統,通過密閉管連接至生產車間,從原材料車到原料倉,再由料倉至生產現場全部實現自動化,提高生產效率。
正壓輸送流程圖