簡析熱流道系統的溫度控制

熱流道系統必須是個熱平衡狀態，熱損失必須由加熱補償。對熱流道系統的溫度控制是極其重要的，特別是熱流道模具的澆口和熱嘴部位對溫度的變化極其敏感，甚至幾度的溫度變化都可能導致塑膠製品不合格。因此，對於一個功能好且能夠自動操作的熱流道系統來說，精確的溫度控制是非常重要的。目前的溫度控制器大多數採用P.I.D.^①結構，能夠將溫度變化控制在1℃以內。

熱流道熱電偶的佈置是溫度控制的另外一個關鍵點。在熱流道有兩個非常關鍵的地方。一個是澆口，該處的溫度情況對於熔體的流動性和持續的壓力都非常重要；另外一個是熱輸出量最大的點，此處的塑膠存在熱分解的危險。因此，熱電偶應當安裝在預期溫度最高處，決不要置於出現熱量損耗的地方，諸如加壓環、密封環附近，或熱流道本體的外側區域。目前通過電腦類比也能進行熱平衡的分析，可以基本確定熱嘴、分流板上溫度較高的點。

熱流道熱嘴的加熱一般採用外部加熱的方法，用螺旋的管狀加熱器套在熱嘴的外面。也有選用內加熱方式，用加熱棒插在熱嘴的內部。流道板的加熱則一般採用管狀加熱棒，按照流道板的形狀彎曲後裝入流道板的上下兩個表面。

熱流道溫控器PV屏顯示溫度不能升至SV屏設定溫度的原因：
1、熱流道加熱系統的功率偏小
2、熱流道系統散熱過快
解決方法如下：
1、增大熱流道加熱系統功率
2、檢查熱流道系統的絕熱

熱流道溫控箱顯示的溫度與實際溫度差別過大的原因：
1、熱流道溫控器的熱電偶型號設置與熱電偶的分度號不符
2、熱流道熱電偶短路
3、已設定了過程偏置P.D.^②
解決方法：
1、設置正確的熱流道熱電偶型號
2、檢查線路，正確連接
3、消除過程偏置，使P.D.為零

熱流道溫控器溫度波動過大通常是由以下原因造成的：
1、未進行自整定
2、正在進行自整定，參數設置不當
處理方法如下：
1、進行自整定
2、修改自整定參數
注解：①P.I.D.比例值+積分時間+微分時間
          ②P.D. 比例值+微分時間