氣力輸送事業處專題報導

 

跟隨著信易集團規模的成長，於2008年1月在東莞信易設立了氣力輸送事業處，專門聘請在日本三興空氣裝置公司任職37年的工程師中野一男先擔任部門主管，由他來全權負責開發設計氣力輸送系統設備。
 

中野一男先生

 

中野先生曾在日本申請很多專利，如水力專用回轉閥，間隙自動調節回轉閥等等。目前在中野先生指導下成功開發出系統耐壓1kgf/cm2的標準型旋轉下料閥及系統耐壓4kgf/cm2的高壓型旋轉下料閥。他們陸續還要開發換向閥等其他氣力輸送系統設備。 

 

 

應用及特點

氣力輸送是一種利用空氣(或氣體)流作為輸送動力，在管道中輸送散狀固體物料的技術集成系統。
氣力輸送技術廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、建材、糧食等領域，具有能耗低、自動化程度高、可長期連續運行、環境污染小等諸多優點，是最適合散料輸送的一種先進的技術。

■ 物料在封閉管道中傳輸，無粉塵外泄，環保品質高
■ 輸送過程中可同時實現多種工藝過程，如：混合、配料、分級、包裝、除塵等
■ 避免被輸送物料的受潮、汙損和混入其他雜物，避免人工幹預，保證產品品質
■ 對易燃易爆物料，可採用特殊保護氣體進行閉環輸送，提高系統安全性
■ 可實現斷續或連續輸送，多點進料及多點卸料，方案靈活，選擇面廣
■ 運動零部件少，維修保養方便，可靠性高
■ 自動化程度高，適用於連續生產過程

 

旋轉下料閥

旋轉下料閥又稱旋轉供料器、星形下料器、鎖氣器等。它的主要構成部分為：本體、旋轉體及減速馬達。旋轉體在減速馬達的帶動下在本體內勻速旋轉，固體物料（粉末、顆粒或粉粒混合體）從上部落入旋轉體葉片之間的料窗內，隨葉片的旋轉到下部而卸出。
 

 

旋轉下料閥的用途

旋轉下料閥主要應用於定量下料或將物料添加到不同壓力的正壓或負壓氣流輸送系統中。對於負壓式、正壓式，氣力輸送系統，旋轉下料閥是主要的組成部件之一，它可以均勻而連續地向輸料管內供料。
 

 

配合大型乾燥及除粉系統使用

利用旋轉下料閥定量下料和空氣鎖的功能，它可安裝於大型乾燥設備的出料口，可以有效減少熱能的損失，節省電能，縮短原料乾燥時間。對已乾燥原料或結晶料均勻卸出，進入輸送管路中，如下圖。

配合除粉系統使用時，旋轉下料閥可安裝於除粉裝置的入料口處，將原料均勻的送入除粉裝置中。經過除粉之後的原料，可以直接落入儲料桶中供成型機使用，如下圖。

 

 

加速室

SFN型(T型)，連續直列使用(主要使用於低壓輸送)。

SFH型(J型)，使用於加速室內不可有粉粒體殘留的場合，主要用於栓塞流。
 

抽氣室

體積比重輕的粉體，由於洩漏氣體的原因，不能夠穩定的供給旋轉下料閥，使用專用特殊構造的抽氣室，可以使旋轉下料閥安定的排出。

 

分路閥

兩路換向閥作為準確可靠的閥門開關，為正壓氣力輸送管路系統的物料流動提供了可靠的換向。

 

图：分路阀

 

換向翻斗器

主要使用在粉體上．特別是為了減少漏氣量，構造是有末梢的構造。
 

图：換向翻斗器

 

螺旋閥

適用於比較短距離的水準輸送，原料有一些濕氣也可使用。

 

图：螺旋阀 

圓陣閥

獨特的排出原理和機構，可適用於微粉到顆粒，塊狀物，含高水分的粉體，脫水塊狀物，纖維狀物等供給．構造上又簡便容易保養。

图：圆阵阀

 

一次性料倉混合機

利用重力落下的多點抽出方式，無機械可動部卻得到很高的混合精度。或不必要數次迴圈，可一次性混合，顆粒、粉體可共同使用，內部構造簡單很容易清洗。

图：一次性料仓混合机

 

旋轉給料系統

微碳粉、油焦碳等固體燃料給鍋爐及各種燃燒爐定量， 連續吸進的設備之一，為了給加壓部無脈動電流狀態中做連續供給的設備。

 

图：旋转给料系统

 

線路過濾器

過濾輸送氣體，防止異物混入輸送系統中。

 

图：線路过滤器

 

吸入過濾器

設置在風機的吸氣側，目的在於清除大氣中的粉塵。

 

图：吸入过滤器

 

線路冷卻器

設置在風機的出口側,輸送物被輸送氣體的溫度，受到影響時使用，冷卻媒體使用工業用水。

 

.图：線路冷卻器

 

手動插板閥

應用於固體物料(粉末、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等)輸送系統中用於啟閉管道的專用閥門，主要用於料倉、料鬥或相關設備的底部。

图：手动插板阀

 

成功案例

到目前為止，信易旋轉下料閥已成功應用在國內外紡絲、塑膠成型等各領域，如亞東工業等。