信易中央原料處理系統

 

應用範圍

隨著工業現代化、自動化的發展，中央原料處理系統在大型的塑膠製品行業的生產過程中發揮著無可替代的作用。一次性投資少，運行成本較低。原料的乾燥和儲存在遠離成型機的地方進行，節省了成型車間的無塵淨化空間，使生產車間整潔美觀易於管理，提高企業的形象。便於集中控制管理，提高了企業的自動化程度。減少了設備的維護及備件的庫存量，節省了資金。

 

基本原理

中央原料處理系統包括原料集中輸送及原料集中除濕乾燥處理，原料集中輸送為從原料包到乾燥料桶或從乾燥料桶輸送到成型機；原料集中乾燥為採用一台除濕機對多台乾燥料桶或採用大型的除濕乾燥系統集中乾燥原料。

 

 

原料集中輸送系統

原料集中輸送系統採用真空吸送式氣力輸送，它是用低於大氣壓力的空氣作為輸送介質，靠高壓真空風機的吸氣作用，在管系統中形成一定的真空度，利用具有必要流速的空氣運動，將原料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由於原料集中輸送系統主要依靠管道內的真空度進行輸送，因此，按照真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。通常把真空度高於 7.8kPa 的裝置稱為高真空吸送裝置，低於此真空度的裝置稱為低真空吸送裝置，信易目前採用低真空吸送裝置。

 

■ 一次輸送側 (原料包 → 乾燥料桶)
當乾燥桶中需要添加原料的時候，乾燥料桶上的料位開關(真空料斗磁簧開關)發出缺料信號給中央操控站的PLC，PLC發出控制信號啟動送料風機開始送料，將料包中的原料通過吸料管(盒)和輸送管道輸送到真空料斗中，落入乾燥料桶中進行乾燥。到達一定的料位開關高度，料位開關再次發出信號給PLC，控制風機停止運轉，一次送料完畢。

 

■ 二次輸送側 (乾燥料桶 → 成型機)
注塑機上的電眼料斗發出缺料信號給中央操控站的PLC，PLC發出控制信號啟動送料風機，乾燥桶中已經乾燥好的原料通過吸料盒經原料輸送管道輸送到成型機上的電眼料斗中，落入成型機進料口內。電眼料斗上的料位到達一定料位高度時，料位開關發出信號給PLC控制風機停止運轉，二次輸送完畢。

 

原料集中乾燥系統

原料集中乾燥系統利用了熱風乾燥原理，經電熱加熱的氣流從料桶的底部進入，與塑膠顆粒充分混合，逆流乾燥，去除原料的表面和內部水分。

 

除濕乾燥系統包括了除濕和乾燥兩大功能，是蜂巢轉輪除濕機和乾燥機的功能組合，採用SD-H系列蜂巢轉輪除濕機及搭配數台乾燥料桶SHD-U組合而成，可以集中處理數種不同的塑膠原料。

 

 

系統的規劃

■ 系統的組成
中央輸送系統一般由供料裝置、輸送管、分離裝置、除塵裝置、氣源機械、空氣管道及控制部分組成，其工作順序如下圖。

 

■ 供料裝置
供料裝置是指吸料管、吸料盒(截料式)等吸取原料的機構，是輸送系統基本的部件之一。

 

在長距離輸送(大於30m)或二次輸送側(乾燥料桶→注塑機)系統中，為了防止原料堵塞管道或乾燥後的原料再度吸濕回潮，需要採用截料式吸料盒。

 

■ 輸送管
在中央輸送系統中，輸送管道一般採用不鏽鋼材質(SUS201)，若用戶有特殊需求，如食品、醫藥行業，需要採用食品級不鏽鋼(SUS304)或玻璃管等。

 

■ 分離裝置
分離裝置是指用於原料與空氣分離的原料接收器料斗，分為中央式真空料斗與中央式電眼料斗。

 

中央式真空料斗一般於乾燥料桶上放置，中央式電眼料斗一般於乾注塑機進料口安裝。

 

■ 除塵裝置
在中央輸送系統中，原料中含有少量粉塵或者原料經過長距離輸送後產生的粉塵經過分離裝置進入除塵裝置，除塵裝置採用旋風除塵器搭配篩檢程式使用。信易標準中央過濾器過濾精度為90μm，可以根據客戶具體情況選擇高精度過濾器，可達5μm。

 

■ 氣源機械
由於原料集中輸送系統採用真空吸送式氣力輸送，所以氣原機械採用高壓真空鼓風機或魯氏風機。

 

高壓真空鼓風機配置安全閥(破真空閥)、消音器及排風管。

 

系統主機的選型

■ 混合比
混合比是指在單位時間內輸送的原料品質與同一時間內通過該管道的空氣品質之比，用m表示。m值的選定受著風機性能、物料特性、輸送條件等多方面因素的製約，它是一個涉及輸送裝置經濟性和工作可靠性的重要參數，在設計時宜綜合各種有關因素慎重選定。實際上，m值往往需經反復試算和調整才能最後確定。

 

■ 輸送空氣速度
通常每種物料都存在一個能保證顆粒呈懸浮狀態正常輸送的最低風速，稱為安全輸送空氣速度或經濟速度。

 

如選取的輸送速度比安全速度高得多，則裝置雖然能安全的輸送物料，但系統產生的壓力損失太高，功率消耗增大，並且還會加劇管系(如彎管及其連接的水準管底壁磨損)，引起物料的破碎。反之，如選取的氣流輸送速度低於安全速度，則容易形成脈動流，此時壓力損失也會急劇增高，而且管道極易發生堵塞，導致系統不能正常使用。

 

管道設計

■ 一種原料一支料管
當客戶使用的原料種類較多且成型機使用的原料具有不確定性時，可根據客戶實際要求規劃一種原料採用一支料管。這樣可以實現在客戶注塑機任何時間更換原料時實現快速切換。

 

■ 成型機共用一支料管
當客戶使用的原料種類單一且不經常更換原料種類時，可規劃為多台注塑機共用同一支原料管。共用一支料管可分為共用異型三通彎管及共用Y型三通管搭配氣動球閥兩種方式。

 

當客戶原料種類不多但會經常更換原料使用時，可採用上圖方式規劃。氣動球閥的安裝位置可以根據實際情況可安裝在注塑機上或管支架上。但在規劃此類管路時需特別注意，儘量使Y型三通管管徑一直，以降低系統壓力損失，確保原料輸送順暢。